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            無心外圓拋光機

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            無心外圓拋光機

            • 所屬分類:外圓拋光機

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            • 發布日期:2017/08/25
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            詳細介紹

                 無心外圓拋光機的拋光方法有多少種,分別是:機械拋光、化學拋光、電解拋光、流體拋光以及磁研磨拋光,下面我們來看看各種方法的原理。
                1、機械拋光:依靠拋光輪高速旋轉磨削鋼管表面,如圓管拋光機可以將鋼管面拋光到高亮效果。這種方法是目前最常用,拋光效果也是最好的。
                2、化學拋光:將鋼管在化學介質中先溶解表面微觀凸出的部分,得到平滑面,這種方法不需要復雜的設備,就可以拋光外型復雜的工件。
                3、電解拋光:與化學拋光的原理大至相同,溶解鋼管表面微小凸出部分,使得表面光滑。
                4、流體拋光:采用高速流動的液體,液體中有磨粒沖刷工件表面,以達到拋光目的,這種方法拋光效率較低。
                5、磁研磨拋光:利用磁性磨料在磁場的作用下形成磨料刷,可以對工件面進行磨削。
                以上就是幾種無心外圓拋光機拋光不銹鋼管的方法,可以說各有各的優點,但如果只是拋光圓管,目前最常用的是無心外圓拋光機,效率高、拋光效果好。

            無心外圓拋光機

            無心外圓拋光機

                無心外圓拋光機操作方法調試:
                開啟機器后,將工件由少倒多放入拋光桶,工件的多少和重量和工件的體型有及到的關系,所以工件慢慢放入到增加,倒工件旋轉減慢,但是不可以工件不動,當工件不動旋轉時,拋光出來的產品液將不均勻,拋光時間也會隨之不必要的加長。
                操作要點:  
                拋光前,一定要將工件的表面油垢清理,拋光液是無法去除大量的油垢的,否則工件,拋光針,水,拋光桶將可能發黑。清理拋光針、拋光桶時必須要使用清洗液。
                紙筒拋光機的特點:工件表面粗糙度好,性能穩定。該機導輪轉速變頻控制(可選),無論工件直徑大小,都可得到較理想的加工效率。

                無心外圓拋光機材料選擇影響拋光效果的影響,并且是在很大程度上影響,材質形狀不同的工件選用的拋光材料也不同,金屬件要用陶瓷粗研磨,有色金屬要用到塑料磨料先把表面軟化,燃氣再用精拋材料進行拋光,拋光材料的形狀大小可以影響到工作效率,而且也可以提高拋光質量。同一種材料由于加工方式不同,拋光材料也很大的差別,不同加工方式都會影響到拋光材料的選用,使用的電機轉速就比較低,摩擦產生熱有可能燒毀物件。

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